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压缩空气储罐排污,如何才能省气又省力?

更新时间:2019-08-22 08:48:18    点击次数:次


压缩空气储罐的排污是空压机系统维护中必不可少的工作,但是不少企业却忽视了这项工作,导致储罐腐蚀、储罐容积减小、空压系统设备频繁损坏等问题。本文依据笔者经验,对压缩空气储罐的使用单位如何科学排污提出了一些建议。

压缩空气储罐的作用

压缩空气储罐有以下几方面的作用:

第一、稳定气压。空压机在工作时气压是很不稳定的,具有很大的波动性。使用储气罐可以把气压控制在合适的范围内,消除管路中气流的脉动。有了储气罐,空压机输出压缩空气就有了缓冲的地方,使气源能较好地保持在一个设定值,用气系统能得到恒定的压力。

第二、储存空气。空压机内部没有可以储存压缩空气的地方,一旦压缩空气产生就必须被用掉,这样的工作方式是不理想的。有了储气罐,就可以先将压缩空气打入储气罐到一定气压,然后用到气压降至一定程度,压缩机再启动,可以满足用气设备突然用气量加大的需求,确保更稳定地用气。

第三、节能效应。空压机的频繁启动和停止,会让电机的电流量消耗非常的大。有了储气罐,可以保障空压机的自动关停,在设定压力下储气罐一打满气空压机就会自动停机,不至于让空压机一直运行而浪费电能。

第四、冷却过滤。进入储气罐的压缩空气温度得到降低,达到初步冷却压缩空气的效果。同时能沉淀压缩空气中的水分和油分,使得到的压缩空气质量更高。


图文无关

储罐排污方式及排污常见问题


储气罐千万记得放水
一般外界空气都是有湿度的,尤其是南方阴雨天比较多,空压机打出来的气中会含大量的水分。空气进入储气罐后,温度较高的空气分子碰到温度较低的储气罐壁凝结成了水,水顺着罐壁落到底部,使空压机储气罐中积累了很多的水;同时也降低了罐内排出压缩空气中的含水量,提高了企业生产的用气质量。由于压缩空气储罐底部沉淀压缩空气中的水分和油分,若不排出,储罐内的水分会越来越多,水位不断上涨会引起各种问题,因此压缩空气储罐应当定时排污。

压缩空气储罐排污方式主要有人工手动排污和自动排污。人工排污是指人工开启储气罐排污阀,定时进行排污。此方法常见问题是操作工易受外界因素的影响,忘记对储气罐进行排污,有些管理不当的企业甚至不知道要对储气罐排污。

自动排污是指用自动开启的排污阀对储气罐进行排污。自动排污阀分为电子的和物理的两种。电子自动排污阀原理是电磁阀控制阀门的开和关,可以通过设置上面的开关调节自动排水开启的时间和周期。电子排水器常用的有PSQ-002/15,这种主要用于精密过滤器和油水分离器还有储气罐上面,但是这种安装比较麻烦,需要连接电路。物理式自动排污阀(亦称为机械式自动排污阀)的原理类似于蒸汽的疏水阀,常见的型号有BK-315BP。

安装比较简单,只需要连接一根加长连接管即可,寿命比电磁阀更长些。自动每隔一段时间自动打开阀门,定时进行排污。此方法常见问题是,由于阀门内径较小,储气罐内产生铁锈后容易堵塞阀门,导致阀门失效,无法排污。

储罐不科学排污导致的问题

腐蚀

一般外界空气都是有湿度的,尤其是南方阴雨天比较多,空压机打出来的气中会含大量的水分。压缩空气中的水分子一般都含有一定量的酸性或碱性分子,如果长期不将凝聚在储气罐底部的水分排出,会造成储气罐腐蚀,大大降低了储气罐的使用寿命,危及储罐的安全运行。

容积减小以及影响空气质量

长期不清理积水使水位上涨,会导致储气罐的容积越来越小,影响生产用气的稳定性,还会给用气端携带大量水汽,势必会影响压缩空气的质量。某些精密的气动阀对空气中的含水量有较高要求,含水量提高会导致气动阀工作不正常甚至损坏。

造成空压机系统其他设备的损坏

长期不清理积水,水位上涨到一定高度,会导致水进入空压系统的油分离器、干燥器、压缩机等设备,油中含有过多的水分将会造成润滑油的乳化,以及压缩机主机润滑不良,导致空压系统不能正常运转。某企业因为不常给空气储罐排污,水进入压缩机内部,导致润滑不良,最后导致压缩机损坏,而且每隔两三个月就要对压缩机进行修理。

压缩空气储罐科学排污方法

压缩空气储罐的使用单位应当结合环境空气的湿度及温度、企业的用气量合理确定排气的间隔,而且分为干燥机之前和干燥机之后两种工况。干燥机之后的储气罐,因为干燥机已将水分干燥,基本不用排污,而干燥机之前以及空压机系统中没有干燥机的储气罐必须定期排污。以常见的20m³/min,0.7MPa的空压机,在干燥机之前的2m³压缩空气储罐为例,对两种排污方式的排污周期进行阐述。

人工手动排污

采用人工手动排污方式时,在春秋季节宜每隔12小时排一次污,将水放尽为止。遇到阴雨天气、高温天气、空压机运行间隔时间小于30分钟时,建议每隔8小时排一次污,将水放尽为止,视罐内水位情况,多排为宜。

自动排污

采用自动排污方式时,应每半个月定时检查排污阀是否正常工作,发现不能正常排污时应立即维修或者更换。一般自动排污阀的寿命约为3-5年,到寿命时应及时更换。宜在自动排污阀管路上加一旁路,每次检查时开启旁路,确认罐内含水量是否过多。

在安装排污阀之前,应首先清除储气罐内的铜屑、铁锈等杂质。建议在全压下将系统排空3~5分钟,再安装自动排污阀。安装时,在储气罐的底部(最低点)装上排污阀即可,同时应保证排水方向和阀体上箭头方向一致。

安装电子排污阀的特殊要求:

1、供电电压应与电子排污阀电压相符。
2、电子排污阀的定时器上TEST薄膜开关是手动测试按钮,每按动一次,排水阀排放一次。此按钮在日常工作中用于随时检查排水工况。
3、定时器的两只旋钮分别是调整排放时间(每次排放多长时间)和两次排放的间隔时间的(隔多长时间排放一次)。
4、电子排污阀接线盒上的小螺钉除了有连接作用外,更有压紧密封垫的功能,防止水进入定时器和线圈内,因此务必拧紧。
5、对于高压系统的储气罐,要选用高压型电子排水阀。

建议

笔者结合多年空压机的检验经验,对压缩空气储罐的使用单位有如下建议:

1、采用人工排污方式的使用单位,建议按照本文要求,建立储气罐定期排污制度,并且严格按照排污制度执行,这样可以避免因排污不当引起储罐的严重腐蚀以及机器的损坏。

2、采用自动排污方式的使用单位,建议按照本文要求,建立定期巡检制度,定期对电磁阀及物理阀进行巡检。避免因阀门损坏,导致无法排污,进而引起储罐的严重腐蚀以及机器的损坏。

3、采用自动排污方式的使用单位,建议采购时向制造单位提出增大排污口管径的要求,现在多数压缩空气储罐的制造单位使用的是DN15mm至DN25mm的排污管,采用自动排污时,装上排污设备后的排污管径只剩DN8至DN15,污水中有铁锈时,极易造成管口堵塞。因此建议采购排污管口为DN40至DN50的压缩空气储罐,避免因排污管径过小,导致无法正常排污 

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